自動纏繞機 /打包機 自動化優勢
自動纏繞機/打包機 是現在很多企業使用比較方便的包裝機械之一，它能夠實現人工不能完成的包裝工作，能夠快速的幫助企業完成打包，自動和半自動纏繞機 /打包機的區別，自動和半自動具體的區別在哪里？為什么現在很多人都是選擇自動包裝機械呢？
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(1)在硬件方面對輸人信號多作了濾波。而且，輸人輸出電路與內部CPU是電隔離。 同時，CPU板還有抗電磁干擾措施，可確保PLC 程序的運行不受外界的電與磁干擾。原來是用計算機的采集卡采集數據，因千擾大而無法止常工作，而 改換用PLC后，即可正常工作。
PLC使用的元器件多為無觸點的，而且為高度集成的，數量并不太多，也為其可靠工作 提供了物質基礎。而且，所用的元、器件都經嚴格監測、老化與篩選，質量是有可靠保證 的。其輸出用的繼電器雖為觸點的，但它的觸點是在密封的真空條件下，故其壽命也可達十萬次。
在機械結構設計與制造工藝上，為使PLC能安全可靠地工作，也采取了很多措施，可 確保PLC耐振動、耐沖擊。使用環境溫度可高達50丈，有的PLC可高達UXTC。有的在低 溫，低到-40~-50弋還可正常工作。
有的PLC的模塊可熱備，一個模塊工作，另一個模塊也運轉，但不參與控制，僅作備 份。一旦工作模塊出現故障，熱備份可自動接替其工作。
還有更進一步冗余的，采用三取一的設計，CPU、I/O模塊、電源模塊都冗余或其中的 部分冗余。3套同時工作，終輸出取決于三者中的多數決定的結果。這可使系統出故障的 機率幾乎為零，做到萬無一失。當然，這樣的系統成本是很髙的，只用于特別重要的場合， 如鐵路車站的道叉控制系統。
(2)在軟件方面PLC的工作方式一般為掃描加中斷，這既可保證它能有序地工作，其 控制總是確定的，又能應急處理急于處理的控制，保證fPLC對應急情況的及時響應，使 PLC能可靠地工作。
為監控PLC運行程序是否正常，PLC系統都設置了“看門狗”（Watching Dog)監控程 序。運行用戶程序開始時，先清“看門狗”定時器，并開始計時。當用戶程序一個循環運行 完了，則査看定時器的計時值。若超時（可設定，一般不超過100ms),則報警。嚴重超時， 還可使PLC停止工作。用戶可依報警信號采取相應的應急措施。若定時器的計時值不超時， 則重復起始的過程，PLC將正常工作。顯然，有了這個“看門狗”監控程序，可保證PLC用 戶程序的正常運行，避免出現“死循環”而影響其工作的可靠性。
PLC還有很多防止及檢測故障的指令，以產生各重要模塊工作正常與否的提示信號。可 通過編制相應的用戶程序，對PLC的工作狀況，以及PLC所控制的系統進行監控，以確保 其可靠工作。
PLC每次上電后，還都要運行自檢程序及對系統進行初始化。這由系統程序（操作系 統）配置，用戶可不干預。出現故障時有相應的出錯信號提示。
正是PLC在軟、硬件諸方面有強有力的可靠性措施，才確保了 PLC具有可靠工作的特 點。它的平均無故障時間可達幾萬小時以上；出了故障平均修復時間也很短，幾小時，甚至 幾分鐘即可。
曾有人做過為什么要使用PLC的問卷調査。在回答中，多數用戶把PLC工作可靠作為 它的選指標。
多年使用PLC的經驗也說明，PLC工作是非常可靠的。由于PLC技術發展太快，正在使 用的PLC往往由于技術落后而被淘汰。
