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我們在購買收縮機之后，會有專門的技術人員上門進行安裝培訓，還有主要的任務就是能夠保證企業的員工熟練的使用，在進行使用之前，您需要了解熱收縮機使用時需要注意的問題，小編之前介紹過，今天主要講一下新購收縮機的調試：
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　　機床試車調整后，檢査和調試機床各項功能的過程。調試?前，先應檢査機床的數控系統及可編程控制雅的設定參數是否與隨機表中的數據一致?如日本FANUC系統應放置在MD丨狀態，選擇到參數頁面。逐條逐位地核對?參數，這些參數應符合。如發現有不一致的參數，應搞清各個參?數的意義后再決定是否修改，如齒隙補償的數值可能與參數表不一致，這在進行實?際加工后可隨時進行修改。

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　　然后試驗各主要操作功能、安全措施、運行行程及常用指令執行情況等，如手?動操作方式、點動方式、編輯方式（EDIT)、數據輸入方式（MD丨）、自動運行方式?(MEMOTY)、行程的限保護（軟件和硬件保護）以及主軸掛擋指令和各級轉速指?令等是否正確無誤。將點動速度放在低擋，分別進行各坐標正反方向的點動操?作，同時用手按與點動方向相對應的超程保護開關，驗證其保護作用的可靠性，再?進行慢速的超程試驗，驗證超程撞塊安裝的正確性。將狀態開關置于回零位置，完?成回零操作，參考點返回的動作不完成就不能進行其他操作?進行手動導軌潤滑試?驗，使導軌有良好的潤滑。逐漸變化快移超調開關和進給倍率開關，隨意點動刀?架，觀察速度變化的正確性。
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　　后檢査機床輔助功能及附件的工作是否正常，如機床照明燈、冷卻防護罩和各種?護板是否齊全：切削液箱加滿切削液后，試驗噴管能否噴切削液，在使用冷卻防護單時?是否外漏：排屑器能否正常工作：主軸箱恒溫箱是否起作用及選擇刀具管理功能和接觸?式測頭能否正常工作等。對于帶刀庫的數控加工中心，還應調整機械手的位罝。調整?時，讓機床自動運行到刀具交換位置，以手動操作方式調整裝刀機械和卸刀機械手對主?軸的相對位置.調整后緊固調整螺釘和刀庫地腳螺釘，然后裝上幾把接近允許質量的刀?柄，進行多次從刀庫到主軸位置的自動交換，以動作正確'不撞擊和不掉刀為合格。